Zgodnie z odpowiednimi danymi od kwietnia 2021 r. udział w rynku niszowej kategorii czyścicielskich masek błotowych wzrasta,wskazujące na wzrost popytu konsumentów na środki pielęgnacyjne o głębokim oczyszczeniu skóryMówiąc o czyszczących maskich błota, głównymi składnikami są zazwyczaj kaolin, bentonit, naturalne błoto, węglan magnezu itp., Wykorzystując właściwości adsorpcyjne tych składników do czyszczenia porów.I te minerały są właśnie fundamentem, na którym budowane są produkty do oczyszczania błota.

Bentonit, powszechnie stosowany w czyścieniach maski, występuje zarówno w formie hydrofobowej i hydrofilowej.Kiedy kation między warstwą to Na+Kiedy kation międzywarstwowy jest kationem organicznym, jest znany jako organobentonit, gęstnik wodobójczy.

Organobentonite refers to a hydrophobic and oleophilic organoclay composite formed when organic cations or their compounds replace the exchangeable interlayer cations or adsorbed water in montmorilloniteWykazuje doskonałą dyspersję koloidalną, zagęszczanie, przyczepność, thixotropic i stabilność zawieszenia w rozpuszczalnikach organicznych,o pojemności nieprzekraczającej 10 l, produktów do pielęgnacji skóry i makijażu.

Chiny są największym producentem bentonitu na świecie. W ostatnich latach wielkość produkcji produktów z organobentonitu w naszym kraju stale wzrasta, wzrastając z 171 000 ton w 2014 r. do 338 ton.000 ton w 2020 r..

Skuteczne zagęszczanie olejów

BARENATE® P-300 to wysokowydajna glina organiczna, łatwo rozpraszający się thixotropic zagęszczalnik i środek przeciwzapadający, odpowiedni do zagęszczania różnych olejów.

Zasada zagęszczania

Mechanizm zagęszczania gliny organicznej polega na modyfikacji powierzchni, zazwyczaj poprzez reakcję wymiany jonów przy użyciu organicznych środków wymiany kationowej,który nadaje oleofilność powierzchni gliny organicznejModyfikacja ta zwiększa kompatybilność między gliną organiczną a olejami, wzmacniając ich interakcję, osiągając w ten sposób efekt zagęszczania.Modyfikacja organiczna gliny organicznej poprawia jej stabilność dispersyjną w olejachOrganiczne grupy funkcjonalne na jego powierzchni wchodzą w interakcje z cząsteczkami oleju, tworząc warstwę ochronną, która zapobiega agregacji i osadzaniu się cząstek gliny organicznej.Ta stabilność rozpraszania pomaga utrzymać jednolitość i lepkość systemu olejuKiedy glina organowa wchodzi w kontakt z olejem, puchnie, tworząc system koloidalny z warstwą struktury.zwiększenie lepkości i grubości systemu olejowegoZdolność opuchlizny gliny organicznej zależy od charakterystyki jej struktury między warstwami i stopnia dyspersji.zasadą stosowania gliny organicznej jako zagęszczaczacza jest interakcja z olejami i tworzenie stabilnego systemu koloidalnego poprzez zwiększenie modyfikacji powierzchniEfekt ten jest bardziej trwały i stabilny, zaspokajając potrzeby różnych systemów olejowych.

Proces produkcji

Mieszanie organicznej gliny P300 z różnymi olejami skutecznie pogrubia oleje syntetyczne, oleje roślinne, oleje mineralne, oleje silikonowe i inne.Efekt zagęszczania jest szczególnie lepszy w przypadku olejów syntetycznych i olejów roślinnych.

Ogólny proces produkcji gliny organicznej obejmuje: sodium purification of natural calcium-based bentonite → stirring → addition of a covering agent for activation → pressure filtration → introduction of steam → drying → ball mill grinding → homogenization → packaging → finished productWraz z dalszym rozwojem popytu na glinę organiczną i postępami technologicznymi coraz więcej przedsiębiorstw wchodzi w branżę produkcji glin organicznych.podkreślające obiecujące perspektywy rynkowe dla przedsiębiorców w zakresie inwestowania w produkty z bentonitu o wysokiej wartości dodanej.